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铜带表面粗糙度对铜带的使用和性能有什么影响，在生产中怎样控制？

铜带表面粗糙度通过轧辊粗糙度控制，一般轧辊控制在0.2-0.4μm，轧制后铜带表面RA会有所偏低。

     LZ你所说的表面质量很差，应该是表面起皮、分层、针眼、辊印、色差等缺陷吧，跟表面粗糙度关系不大。

     铜带表面粗糙度只影响铜带的使用，比如电镀、覆膜等！这个影响不是太大，粗糙度太高可能会造成热处理后粘结现象，太低的话影响使用性能-覆膜、电镀等，一般0.2-0.4均可，铜带机，如果要避免针眼、小凹坑、挫伤等缺陷。。。

     针眼---铸坯拉铸过程二次冷却强度不能太大，熔体减少吸气现象（覆盖剂烘烤，东莞铜带机销售部，稀土脱氧）

     小凹坑--轧机挤油辊等辊面定期清理，（轧辊一般不会造成该现象）

     挫伤（小起皮）----排除铸坯不良，可以判定为精轧油品过滤过程中，硅藻土颗粒未过滤干净，造成表面及轧辊划伤性起皮！！

分析异型铜带良好的发展前景

铜带是一种高性能的金属，它的导电性能好、耐腐蚀、外观颜色美观等等优点造成了它在金属中的重要地位，同时也带来了铜带在各行各业中的广泛应用。

既然铜被应用于各行各业，为了满足各行各业对不同种类铜的需求，于是出现了异型铜带材的市场。异型铜带材由于它的多样性，再加上所具有的铜带本身的各种特性，东莞铜带机电话，不同的行业，不同的事件都会用到异型铜带材，它的应用范围是相当广泛的。

     现在的社会离不开金属，铜带作为金属中的优优者，更是离不开铜，小至家家户户，大至各行各业机械工厂等，各种管道、建材、线路等等都会有铜的身影。自然拥有多种优势性能的异型铜带材更是被应用的随处可见，所以铜带的发展前景可观的，而这种新型的异型铜带材的发展前景更是光明的。