操作规程
1.开机前的检查
1.1 检查锯片是否完好,有打缺、裂纹时应更换。
1.2 根据高压胶管规格,更换相应定位销轴和导向套。
2.操作步骤
2.1 接通电源并启动电机。
2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内,扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进,则胶管被切断,滑板复位时,东莞切管机报价,靠两根拉力弹簧拉回原位。
2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内,锯片旋转时,切管机,使在准备剥胶处割开一道缝,保证胶管剥胶时,产生良好的断胶效果。
2.4 工作后,必须切断电源。
切管机安全操作技术:
1.切管机胎内无管时,东莞切管机批发,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。
2.管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,东莞切管机销售部,并随时抽查截断情况与倒角情况。
3.切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。
4.自动循环未完成,不得转换手动。
5.禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除去。
全自动切管机主要特点
◇ 节能效果好。使用刀具旋转,管材不动,节省了管材旋转所需要的动力。
◇ 效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。
◇ 加工精度高、噪音小。
◇ 可靠性高、精度维持性好、维护方便 。
◇ 控制系统采用基于工业以太网运动控制平台,自动化程度高,控制功能强,完全实现钢管切断加工的生产自动化。全自动切管机主要用途 适宜于石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工,能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时,可降低电能消耗,节约钢材